Waarom wordt Pulse -vacuüm autoclaaf geprezen voor voedselsterilisatie?

In de voedingsindustrie,Puls -vacuüm autoclaafwordt voornamelijk gebruikt voor snelle sterilisatie van voedsel, verpakkingsmaterialen en productieapparatuur om de voedselveiligheid te waarborgen, de houdbaarheid te verlengen en te voldoen aan de hygiënische normen. De bedrijfstemperatuur van Sanqiang Medical Puls -vacuümsterilisator ligt meestal tussen 121 ℃ en 134 ℃. Microbiële eiwitten worden gedenatureerd, gecoaguleerd en geïnactiveerd onder hoge druk, waardoor het doel van hoge snelheid sterilisatie wordt bereikt. Het heeft een goed sterilisatie -effect en zeer snelle sterilisatiesnelheid.

Voedselsterilisatie: steriliseer kant-en-klare voedsel, ingeblikt voedsel, kruiden, sauzen, enz. Dood bacteriën, schimmel, gist en sporen in voedsel om corruptie en achteruitgang te voorkomen.

Verpakkingsmateriaal Sterilisatie: steriliseer voedselverpakkingsmaterialen (zoals flessen, blikjes, tassen, enz.). Zorg ervoor dat verpakkingsmaterialen steriel zijn om secundaire verontreiniging te voorkomen. Sterilisatie van productieapparatuur: steriliseer voedselverwerkingapparatuur (zoals leidingen, containers, vulmachines, enz.). Voorkomen dat apparatuur de bron van microbiële besmetting wordt. Door het steriliseren wordt de houdbaarheid van voedsel verlengd en wordt het gebruik van conserveermiddelen verminderd.

Werkprincipe vanPuls -vacuüm autoclaaf. Puls -vacuümstadium: verdrijf de lucht in de sterilisatiekamer door meervoudige stofzuigers en stoominjectie. Zorg ervoor dat de stoom elk deel van het voedsel, verpakkingsmateriaal of apparatuur volledig kan doordringen. Sterilisatiefase: injecteer hoge temperatuur en hogedrukstoom (meestal 121 ° C of 134 ° C) om alle micro-organismen te doden. Droogstadium: vacuüm en injecteren lucht om items te drogen en vocht te voorkomen.

Productvoordelen. Snelle sterilisatie: Puls -vacuümtechnologie zorgt voor een goede stoompenetratie en betrouwbaarder sterilisatie -effect. Vooral geschikt voor het verwerken van poreuze en complex gevormde voedsel- of verpakkingsmaterialen. Voedingskwaliteit behouden: kortetijds sterilisatie op de lage temperatuur vermindert de impact op de smaak, voeding en uiterlijk van voedsel.

Brede toepasbaarheid: het kan worden gebruikt voor vaste en vloeibare voedingsmiddelen, evenals verpakkingsmaterialen en productieapparatuur. Het voldoet aan de normen van hygiëne en voldoet aan de vereisten van voedselveiligheidsvoorschriften (zoals HACCP, FDA, enz.).

Toepassingsscenario's vanPuls -vacuüm autoclaaf. Ingeblikte voedselproductie: steriliseer voedsel en containers steriliseerden om voedselveiligheid te waarborgen. Ready-to-eat voedselverwerking: steriliseer kant-en-klare voedingsmiddelen (zoals gekookt voedsel, instant noedels, enz.) Om de houdbaarheid te verlengen. Koeplijst- en sausproductie: steriliseer kruiden, sauzen, enz. Om microbiële besmetting te voorkomen. Drankindustrie: steriliseerflessen, blikjes en andere verpakkingsmaterialen steriliseerden. Dairy -industrie: steriliseer de productieapparatuur voor zuivelproductie om hygiëne te garanderen.

Operatie voorzorgsmaatregelen. Temperatuur en tijdregeling: pas de sterilisatietemperatuur en tijd aan op de kenmerken van het voedsel om oververhitting te voorkomen die de kwaliteit beïnvloedt. Onderhoud van apparatuur: controleer regelmatig de vacuümpomp, afdichtingen en drukkleppen om de normale werking van de apparatuur te waarborgen. Operatieveiligheid: operators moeten training krijgen om verwondingen veroorzaakt door hoge temperatuur en hoge drukstoom te voorkomen.